INGENIERÍA Y DESARROLLO
Ingeniería que también fabrica.
La oficina técnica y el taller comparten pasillo. Concebimos, calculamos, integramos la mecatrónica, prototipamos, fabricamos y ensayamos bajo el mismo techo, con un solo responsable.
Seis formas de trabajar con nosotros.
Consultoría tecnológica
Estudios de viabilidad, definición de requisitos, alternativas de solución y estimación temprana de coste, plazo y riesgo, antes de comprometer la inversión.
Soluciones industriales a medida
Nos dan el problema y entregamos el sistema funcionando: estructura, mecánica, mecatrónica e integración de equipos de terceros, con un solo responsable.
Mecatrónica
Motorización, actuadores, sensores y control integrados en útiles, plataformas, estructuras y contenedores, del cálculo del accionamiento a la puesta en marcha.
Integración electromecánica
Montaje de conjuntos y subconjuntos completos: estructura, armarios, cableado, mazos y equipos del cliente, con protocolo de pruebas y bancos de prueba a medida.
Cálculo y ensayos
Cálculo estructural por elementos finitos, informe justificativo de diseño, ensayos propios de carga y estanqueidad, y coordinación con laboratorios acreditados.
Montaje y soporte
Instalación en obra, incluso en altura; puesta en marcha, formación, mantenimiento y reparación en nuestro taller.
Disciplinas
Todas las disciplinas, en una sola solución.
Nuestros proyectos combinan electrónica, mecánica, accionamientos y software. Lo diseñamos, lo gestionamos y lo integramos en el mismo equipo, para que el cliente reciba un sistema que funciona y no piezas sueltas de distintos proveedores.
- 01MecánicaIngeniería mecánicaCálculo estructuralMecatrónica
- 02AccionamientosMotorizaciónMotores de corriente continuaMotores de corriente alterna
- 03ElectrónicaAnalógicaDigitalDe potencia
- 04SoftwareInformáticaProgramación de controladoresInteligencia artificial
Una solución integradaDiseño · gestión · integración
Si se puede imaginar,
lo podemos hacer.
Integración electromecánica
Conjuntos completos, montados y probados.
Montamos sistemas electromecánicos y mecatrónicos según los requisitos de cada cliente: la estructura, los armarios y bastidores, el cableado y los mazos, y los equipos que van dentro, sean suyos o de terceros.
Cada conjunto sale del taller con su protocolo de pruebas. Cuando la serie lo justifica, diseñamos también el banco de prueba que lo verifica, para que todas las unidades se comprueben igual.
Prototipos
De la idea a la primera serie.
Un prototipo sirve para equivocarse pronto y barato. Lo diseñamos en la oficina técnica, lo fabricamos en el taller de al lado y lo probamos con usted en ciclos cortos, hasta que funciona como tiene que funcionar. Y lo diseñamos pensando ya en la serie: quien lo calcula es quien lo fabrica.
- NIVEL 01
Prueba de concepto
Una maqueta funcional o un banco de ensayo para comprobar que la idea funciona antes de invertir.
RecibeInforme de viabilidad - NIVEL 02
Prototipo funcional
Piezas reales, mecatrónica operativa e interfaces probadas en las condiciones de uso.
RecibePrototipo e informe de pruebas - NIVEL 03
Primer artículo
La primera unidad fabricada con el proceso de serie, medida y validada antes de lanzar el resto.
RecibeInforme de primer artículo - NIVEL 04
Serie corta
Configuración congelada, trazabilidad y control de cambios para que cada unidad sea igual a la aprobada.
RecibeDossier y certificado de conformidad
- Ciclos de semanas, no de meses
- Diseño pensado para fabricar y montar desde el primer boceto
- La propiedad intelectual del diseño es suya
- El mismo equipo del prototipo a la serie corta
Fabricación de prototipos
Lo dibujamos el lunes. Lo tocamos el viernes.
Fabricamos el prototipo en nuestro propio taller: calderería y soldadura en acero y aluminio, piezas mecanizadas, montaje mecánico, cableado e integración de la electrónica. Después lo instrumentamos y lo probamos en banco para medir lo que hay que medir.
Si algo no funciona, el cambio va del taller a la oficina técnica y vuelve en días, no en semanas. Drones, útiles, estructuras, cabinas o equipos embarcados: el método es el mismo.
Método
Siete pasos. Un responsable.
Cada proyecto sigue el mismo camino y deja un rastro documental. El cliente sabe en todo momento en qué punto está y qué recibirá al final de cada fase.
Requisitos
Carga, entorno, normas aplicables, transporte, interfaces y condiciones de llegada.
EntregableEspecificación acordadaConcepto
Alternativas de solución con estimación temprana de coste y plazo.
EntregablePropuesta técnica y económicaDiseño y cálculo
Modelo 3D completo, cálculo estructural y, si aplica, diseño del control.
EntregablePlanos e informe justificativoPrototipo
Validación funcional y de interfaces antes de fabricar la serie.
EntregablePrototipo e informe de pruebasEnsayo
Carga, estanqueidad, caída o vibración, propios o en laboratorio externo.
EntregableActas de ensayoFabricación
Taller propio en Illescas, de la pieza única a la serie corta.
EntregableCertificado de conformidadInstalación y soporte
Montaje, puesta en marcha, formación y mantenimiento.
EntregableManual y acta de entrega
Plazos típicos
De la especificación a la serie, en meses.
Un programa típico llega al prototipo aceptado en fábrica en siete a nueve meses. Cada fase se cierra con una revisión con el cliente, y nada pasa a la siguiente sin su aprobación.
- Requisitos1 mes
- PDRRevisión preliminar de diseño
- Diseño2–4 meses
- CDRRevisión crítica de diseño
- Catalogación y acopio de suministros2 meses
- Producción del prototipo1 mes
- Ensayos≈ 1 mes · según programa
- FATPruebas de aceptación en fábrica
- Producción seriadaSegún unidades
- OSATPruebas de aceptación en destino
Plazos orientativos para un sistema de complejidad media. Los confirmamos en la propuesta técnica de cada proyecto.
Producción seriada
Del prototipo aceptado a la serie.
Cuando el prototipo supera la FAT, lo industrializamos: congelamos la configuración, preparamos los útiles de montaje y los bancos de prueba, y fabricamos la serie con el mismo equipo que lo diseñó.
Cada unidad sale del taller con su número de serie, su protocolo de pruebas y su documentación, y se entrega en destino con la prueba de aceptación OSAT.
Mecatrónica · Caso
Una pantalla que se mueve sola.
Para el Estudio 2 de Telemadrid diseñamos, fabricamos y montamos la estructura de las pantallas fija y motorizada del plató: cálculo, accionamiento y montaje en altura.
Recorrido de 4,5 m, velocidad regulable y paradas programadas por el realizador desde el control.
Lo que hay detrás de cada plano.
Nave en Illescas con zona de montaje de gran formato.
Dos puentes grúa de 10 t con 7 m bajo gancho.
Longitud máxima fabricada en una sola pieza.
Mecánica, eléctrica y mecatrónica, en plantilla.
Diseñando y fabricando en Illescas desde 1998.
Soldadura de acero y aluminio con soldadores homologados según ISO 9606.
Calidad
Certificados hoy. Preparados para mañana.
Nuestro sistema de gestión está certificado según ISO 9001 y trabajamos para dar el siguiente paso en aeronáutica y defensa.
ISO 9001
Sistema de gestión de calidad.
EN 9100
Calidad para la industria aeronáutica y espacial.
PECAL 2110
Calidad para suministros al Ministerio de Defensa.
Preguntas frecuentes
Lo que suelen preguntarnos.
¿Pueden empezar solo con una idea?
Sí. Muchos proyectos empiezan con un estudio de viabilidad: definimos los requisitos con usted, proponemos alternativas y estimamos coste y plazo antes de diseñar nada en detalle.
¿Cuánto tarda un prototipo?
Depende del alcance, pero trabajamos en ciclos de semanas: diseño, fabricación en nuestro taller y prueba, y otra vuelta si hace falta.
¿De quién es el diseño?
Del cliente. Trabajamos bajo acuerdo de confidencialidad y le entregamos los planos y la documentación de lo que ha pagado.
¿Integran equipos de otros fabricantes?
Sí. Montamos conjuntos completos con equipos del cliente o de terceros, con su cableado, su protocolo de pruebas y, si hace falta, un banco de prueba diseñado para ello.
¿Fabrican también la serie?
Sí, series cortas en nuestro taller de Illescas, con el mismo equipo que hizo el prototipo y la configuración congelada.
