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Izar cargas con seguridad: eslingas, centro de gravedad y puntos de izado

Una carga de una tonelada colgada de dos ramales no reparte media tonelada en cada uno: depende del ángulo. Entender esa geometría, y la del centro de gravedad, es la base para diseñar puntos de izado seguros.

Oficina técnica · CACHINERO18 de octubre de 2026

Balancín de izado con eslingas y dinamómetro
Foto: Raimond Spekking · CC BY-SA 4.0 · Wikimedia Commons
Tres esquemas de eslinga de dos ramales a 30, 45 y 60 grados con la tensión por ramal y curva del factor de tensión en función del ángulo
A la izquierda, una carga de 1.000 kg colgada de dos ramales iguales a 30°, 45° y 60° de la vertical, con la tensión en cada ramal y el centro de gravedad bajo el gancho. A la derecha, el factor 1/cos β, que se dispara por encima de 60°.

El ángulo de la eslinga multiplica la tensión

Cuando una carga cuelga de varios ramales inclinados, cada ramal tiene que sostener su parte del peso en vertical y, además, tirar hacia dentro. La tensión en cada ramal es T = W / (n · cos β), donde W es la carga, n el número de ramales que trabajan y β el ángulo de cada ramal con la vertical. El término 1/cos β es el factor de tensión:

β (desde la vertical)Ángulo entre ramalesFactor 1/cos βTensión por ramal (1.000 kg, 2 ramales)
0°0°1,00500 kg
15°30°1,04518 kg
30°60°1,15577 kg
45°90°1,41707 kg
60°120°2,001.000 kg
75°150°3,861.932 kg

A 60° cada ramal soporta el peso entero de la carga, y además empuja los puntos de izado hacia dentro con una componente horizontal de 866 kg que comprime la pieza o dobla las orejetas. Por eso las normas europeas de eslingas (UNE-EN 818-4 para cadena, UNE-EN 13414-1 para cable, UNE-EN 1492-1 para textiles) no admiten ángulos de más de 60° con la vertical y aplican factores de modo: una eslinga de dos ramales trabaja con 1,4 veces la carga de un ramal entre 0 y 45°, y con 1,0 entre 45 y 60°. Hay que fijarse también en cómo se mide el ángulo: algunas tablas lo dan desde la horizontal.

Con tres o cuatro ramales en una pieza rígida, es prudente suponer que solo dos trabajan de verdad: basta una pequeña diferencia de longitud para que la carga se apoye en dos ramales opuestos.

Centro de gravedad: el gancho siempre se pone encima

Una carga suspendida gira hasta que su centro de gravedad (CdG) queda en la vertical del gancho. Si el gancho no está sobre el CdG al empezar, la pieza se inclina bruscamente al despegar del suelo. Si el CdG no está centrado entre los puntos de izado, los ramales no se reparten la carga por igual: el más cercano al CdG soporta más. Con ramales verticales y el CdG a un tercio de la separación, uno lleva dos tercios del peso.

La estabilidad depende de dónde estén los puntos de izado respecto al CdG. Si están por encima, la carga cuelga como un péndulo y tiende a volver a su posición. Si están por debajo, como en un armario alto izado desde la base, cualquier desequilibrio la vuelca. Conviene marcar el CdG en la pieza y vigilar lo que puede moverse durante la maniobra: líquidos, cajones, puertas.

Cáncamos y orejetas

El cáncamo de anillo fijo (DIN 580 macho, DIN 582 hembra) está pensado para tiro axial. Con tiro inclinado su capacidad cae mucho, el fabricante da tablas de reducción según el ángulo y nunca debe cargarse de lado, perpendicular al plano del anillo. Debe apoyar a fondo sobre la superficie y roscar en un material tan resistente como el propio cáncamo; en aluminio hace falta más longitud de rosca o insertos roscados. Para tiros inclinados o que cambian de dirección se usan puntos de izado giratorios, que se orientan con la carga.

Las orejetas soldadas o atornilladas se calculan como cualquier pieza estructural, con las comprobaciones típicas:

  • Tracción en la sección neta a los lados del agujero.
  • Desgarro o cortante del material entre el agujero y el borde.
  • Aplastamiento en el contacto con el bulón o el grillete.
  • Soldadura o unión atornillada a la estructura, incluida la flexión por tiro inclinado.

Como orientación, la Directiva de Máquinas fija para los accesorios de elevación coeficientes de utilización sobre la rotura de 4 para los componentes metálicos y las cadenas, 5 para el cable y 7 para los textiles, y pruebas estáticas a 1,5 veces la carga máxima de utilización. Para elementos estructurales de elevación es habitual emplear factores de diseño de 2 a 3 sobre el límite elástico, como los de la norma estadounidense ASME BTH-1. El valor final depende de la norma aplicable y del pliego, y muchos clientes piden además una prueba de carga documentada.

Balancines y separadores

Un balancín (lifting beam) es una viga colgada del gancho de la que bajan ramales verticales: trabaja a flexión, elimina la compresión sobre la carga y reduce la altura necesaria. Un separador (spreader) mantiene abiertos los ramales y trabaja a compresión, más ligero para luces grandes. Los regulables compensan un CdG descentrado. Son accesorios de elevación y deben llevar su propio marcado.

Marcado CE: de la Directiva al Reglamento de máquinas

Los accesorios de elevación (eslingas, grilletes, balancines, separadores, ganchos con certificado) están dentro de la Directiva 2006/42/CE de máquinas, traspuesta en España por el Real Decreto 1644/2008. Necesitan declaración CE de conformidad, marcado CE, instrucciones y el marcado de su carga máxima de utilización e identificación del material cuando sea necesaria.

El Reglamento (UE) 2023/1230 sustituye a la directiva a partir del 20 de enero de 2027. Al ser un reglamento, se aplica directamente sin trasposición, y mantiene los accesorios de elevación como «productos relacionados» con requisitos esenciales muy parecidos. Quien fabrique balancines o útiles de izado debe revisar su documentación técnica antes de esa fecha. Su uso en el trabajo se rige en España por el Real Decreto 1215/1997 de equipos de trabajo.

Inspección: antes de cada uso y periódica

  • Antes de cada uso, una revisión visual: deformaciones, grietas, desgaste, corrosión, pestillo del gancho, roscas y etiqueta legible. Un accesorio sin identificación no se usa.
  • Revisión a fondo periódica por una persona competente, registrada por escrito, con intervalos fijados según la severidad del uso; como referencia habitual, no más de 12 meses. Las normas de cada tipo de eslinga (por ejemplo, UNE-EN 818-6 para cadenas o UNE-EN 13414-2 para cables) dan los criterios de retirada.

Un buen diseño de izado empieza en la mesa de diseño: puntos sobre el CdG, ángulos por debajo de 45° siempre que se pueda y el peso y el CdG marcados en la pieza.